Efektywne odsiarczanie i denitryfikacja węgla aktywnego dla systemów SCR

Wprowadzenie produktu

Węgiel aktywny na bazie węgla granulowanego jest specjalnie zaprojektowany do procesów odsiarczania i denitryfikacji,kluczowe dla zmniejszenia emisji dwutlenku siarki (SO2) i tlenków azotu (NOx) z przemysłowych gazów spalinowychWytwarzany z wybranych węglowodorów, węgiel aktywny ma dużą powierzchnię powierzchni i reakcyjność chemiczną, dzięki czemu jest bardzo skuteczny w wychwytywaniu i przekształcaniu szkodliwych gazów w mniej szkodliwe związki.

Uwaga: Specyfikacje i rozmiary cząstek mogą być dostosowywane zgodnie z wymaganiami klienta.

Cechy

• Wysoka skuteczność absorpcji siarki i azotu: Specjalistyczna struktura porów i chemika powierzchni umożliwiają skuteczne adsorpcję i katalityczną konwersję SO2 i NOx, zapewniając znaczne zmniejszenie emisji.
• Reaktywność chemiczna: Obrobione specjalnymi substancjami chemicznymi w celu zwiększenia reaktywności węgla, zwiększając efektywność procesów usuwania siarki i azotu.
• Stabilność termiczna: Zaprojektowane do wytrzymania wysokich temperatur typowych dla środowisk gazowych, zapewniając stałą wydajność i trwałość.
• Spadek niskiego ciśnienia: Jednolity rozmiar peletu zapewnia płynny przepływ gazu, minimalizując zużycie energii i maksymalnie zwiększając wydajność systemów oczyszczania spalin.

Wnioski

• Odsiarczanie gazów spalinowych (FGD): stosowane w elektrowniach, hutkach stalowych i innych zakładach przemysłowych w celu usunięcia związków siarki z gazów spalinowych, zmniejszając kwas deszczowy i zanieczyszczenie powietrza.
• Systemy selektywnej redukcji katalitycznej (SCR): Używane w systemach SCR w celu zwiększenia redukcji tlenków azotu, przyczyniając się do czystszych emisji.
• Kontrola emisji przemysłowych: Idealne dla takich gałęzi przemysłu jak produkcja cementu, wytwarzanie szkła i rafinacja, gdzie emisje siarki i azotu muszą być kontrolowane w celu spełnienia norm środowiskowych.
• Spalanie odpadów komunalnych: Pomaga zmniejszyć emisję siarki i azotu z instalacji przetwarzających odpady na energię, przyczyniając się do bezpieczniejszych i bardziej zrównoważonych praktyk gospodarowania odpadami.

Proces produkcji

• Wybór surowca: Wysokiej jakości węgiel jest wybierany w oparciu o czystość i specyficzne właściwości, aby zapewnić optymalne działanie w procesie odsiarczania i denitryfikacji.
• Karbonizacja: Wybrany węgiel poddawany jest procesowi węglowania w kontrolowanych temperaturach, przekształcając go w węgiel aktywny poprzez usunięcie substancji lotnych.
• Aktywacja: Węglany materiał jest narażony na działanie czynników aktywujących, często pary lub czynników chemicznych, które zwiększają porowatość i powierzchnię węgla aktywowanego.
• Pelletizacja: Węgiel aktywny jest następnie formowany w pelety o jednolitym rozmiarze, zapewniając zwiększone właściwości przepływowe i lepsze możliwości adsorpcji.
• Kontrola jakości: rygorystyczne badania i analizy każdej partii zapewniają, że węgiel aktywny spełnia ustalone specyfikacje w celu skutecznego odsiarczania i denitryfikacji.

Opcje opakowania

• 500 kg Wielkich worków: Idealny do operacji na dużą skalę, zapewniający efektywne przechowywanie i obróbkę węgla aktywnego.
• 25 kg Worki: wygodne do zastosowań mniejszych, zapewniające łatwy transport i użyteczność przy zachowaniu integralności produktu.
• Specyfikacje niestandardowe: Dodatkowe opcje opakowań mogą być dostosowywane do spełnienia specyficznych wymagań klientów, w tym różnych mas i kształtów toreb w zależności od potrzeb logistycznych.