Wprowadzenie produktu
Impregowany ekstrudowany węgiel aktywny do absorpcji par rtęcijest wydajnym węglem aktywnym specjalnie zaprojektowanym do wychwytywaniartęć pierwotna (Hg0), utlenione związki rtęci i organiczne pary rtęci.
Jest powszechnie stosowany wprzemysłowe oczyszczanie spalin, oczyszczanie spalin, przetwarzanie gazu ziemnego, spalanie odpadów, zakłady chloru i alkalizmu oraz systemy kontroli spalin zawierające rtęć.
Dzięki precyzyjnej impregnacji specjalistycznymi katalizatorami węgiel aktywny umożliwiautlenianie, adsorpcja i stabilizacjawęgla rtęciowego, zapewniając bezpieczne długotrwałe unieruchomienie.
Jego cylindryczna struktura peletu zapewnianiski spadek ciśnienia, wysoka twardość i doskonała trwałość, dzięki czemu nadaje się do ciągłej pracy w warunkach wysokiej temperatury lub zmiennej wilgotności.
| Specyfikacja | Wartość |
| Średnia średnica cząstek, mm | 4.0 |
| Powierzchnia BET, m2/g | 900-1100 |
| Wydajność adsorpcji par rtęci, % | 95 (min) |
| wilgotność, % | 5 (maks.) |
| Gęstość masowa, kg/m3 | 450-550 |
| Twardość, % | 95 (min) |
Uwaga: Zakres podstawowych właściwości jest stabilny w przypadku wszystkich powszechnych systemów impregnacji (np. systemów na bazie siarki, halogenów i katalizatorów), zapewniając jednolite działanie w zastosowaniach do usuwania rtęci.
Cechy
Wysoka wydajność wychwytywania rtęci:Skutecznie usuwa Hg0 i Hg2+ poprzez utlenianie katalityczne i silną chemorpcję.
Stabilność długoterminowa:Rtęć chemicznie wchłonięta pozostaje nieruchoma, zapobiegając ponownej emisji nawet w warunkach wahań temperatury.
Wysoka powierzchnia i silna struktura:Pellety cylindryczne oferują doskonałą kinetykę adsorpcji, niskie zużycie i stabilny przepływ powietrza.
Wydajność odporna na wilgoć:Utrzymuje aktywność w warunkach zmiennej wilgotności typowej dla środowisk przemysłowych.
Bezpieczne i niezawodne:Zaprojektowane w celu zapobiegania wtórnemu zanieczyszczeniu i zgodne z ciągłym działaniem w systemach oczyszczania przemysłowego.
Wnioski
Wymagania dotyczące kontroli rtęci w gazach spalinowych:Elektrownie węglowe, kotły przemysłowe, spalarni odpadów.
Przemysł chemiczny i chlorowo-zasadowy:Wyeliminowanie rtęci z ogniw elektrolitycznych i przetwarzanie strumieni gazowych.
Przetwarzanie gazu ziemnego:Odbiór rtęci w celu ochrony aluminiowych wymienników ciepła i katalizatorów.
Przetwarzanie metali i topienie złota:Wyeliminowanie pary rtęci z procesów ekstrakcji, rafinacji i termicznych.
Systemy bezpieczeństwa środowiskowego:Używane w jednostkach oczyszczania spalin w laboratoriach i w zakładach magazynowania rtęci.
- Nie.
![]()
![]()
![]()
Proces produkcji
Baza aktywowanego węgla o wysokiej czystości:Pellety ekstrudowane z kontrolowanym rozkładem porów w celu zwiększenia powinowactwa rtęci.
Specjalistyczne impregnacje:Związki na bazie siarki, halogenów lub katalizatorów stosowane w celu zwiększenia utleniania i wychwytywania Hg0.
Wykorzystanie urządzeń do utrzymania cieplnej i stabilizacji:Zapewnia jednolitą dystrybucję impregnantu i zdolność długoterminowej retencji.
Ścisła kontrola jakości:Każda partia jest badana pod kątem twardości, powierzchni, wilgoci i skuteczności adsorpcji rtęci.
Opcje opakowania
25 kg Worki:Wielowarstwowe torby z papieru kraft z wewnętrzną powłoką PE do ochrony przed wilgocią.
500 kg Wielkie worki:Odpowiedni do dużych systemów oczyszczania spalin i gazów przemysłowych.
Opakowanie na zamówienieDostępne w zależności od obciążenia systemu lub wymagań bezpieczeństwa środowiskowego.